不銹鋼高溫抗氧化涂層及耐蝕涂層
5.53鋼)氧化性能
(增重樣的氧化增重見表59 表59不銹鋼子鍍TC)膜膜氧化增重 化
24h 增重 48h 增重 72h增重
試樣 750 /C 0.1212 /(mg/cm') 0.1664 /(mg/cm') 0.2410 /(mg/cm)
96h增發
未鍍膜 950 850 4.1522 0.2072 4.2928 0.4223 4.3998 0.7896
0.288s
1.159
4.4189
已鍍膜950850750
1.0094
0.0248
0.0044
1.2718
0.0564
0.0351
0.0601
0.0988
1.4231
0.102A
0.1109
1.6282
鋼從表5-9中可見:1在750℃下,膜與未鍍膜試樣的質量變化區別不大,這主要是因為不銹知
本身的抗氧化溫度較高; ②850℃和950℃的溫度和氧化時間的延長,從圖5-5給出的兩種試樣隨溫度
和時間變化的氧化曲線可以看出,鍍膜試樣的抗氧化性能明顯優于未鍍膜試樣;種試樣的氧化過程均表現出混合動力學特征,兼有線性和非線性變化規律,即在初始氧化時,試樣氧化比較嚴重,氧化程度隨氧化時間的延長迅速增大;30h后,氧
化則趨于穩定,與氧化時間基本呈線性關系。
未鍍膜
1.2
未鍍膜
10
202 0.6 鍍膜 鍍膜
0 20406080100 0 20406080100
氧化時間/h 氧化時間/h
(a)850℃ (b)950℃
圖5-5不同氧化溫度下試樣的氧化增重曲線
(2)試樣斷面觀察。經950℃高溫氧化1h后,由斷面SEM照片可見,Ti(c膜層仍然比較穩定。在膜層和基體之間有一層6~7μm厚的過渡層,這主要是基體和鍍膜層部分元素相互擴散造成的;基體本身未發現任何熱裂紋,不銹鋼受到了保護。未鍍膜試樣則存在微裂紋,基體氧化比較嚴重,元素能譜測定發本中合金元素在高溫下嚴重損失。
3)表面物相分析。圖5-6為鍍膜和未鍍膜試樣經950℃氧化1h后的表面X射
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